Mittakytkentä menetelmästä

Marine vaihteisto laatikko reikä järjestelmä on yleensä yhdensuuntainen akselin reikä järjestelmä, Kutterit vaihteisto käsittelyn kokoonpanoon usein alareunassa tai pohjassa kannattimen asemointi vertailuarvo, puristus valmis. (5 ° - 20 °), ts. Pystysuoran tason (5 ° - 20 °) kaksiakselinen akseli eli syöttöakseli ja lähtöakseli on pieni kulma (5 ° 20 °) °), eli Mittakytkimen risteyksessä, niin että potkuri saa vesikulman ja ratkaisee vaihteiston pienessä aluksessa pienen tilan asennuksessa. Ei ole mitään erityistä menetelmää kallistusmittarin vaihteiston laatikkoaukon käsittelyä varten, eikä ole yleisesti sovellettavaa menetelmää. Ja tällainen laatikko osia, kuten käyttää rinnakkaisakselin prosessi, Mittakytkimet tarvetta suunnitella kaltevuus kaltevuus erikoistyökaluja, yksiosainen, pieni erä tuotanto on erittäin taloudellinen ja reikä ei voi olla valmis, kun valmis Viimeistely, Vertailuverkon muuntamisen tarve, Mittakytkimet on vaikea saavuttaa keskinäisen akselin asennon tarkkuusvaatimuksia, vähentäen merkittävästi kulumisnopeuden osia ja käsittelytehokkuutta, Mittakytkimet mutta myös suora vaikutus vaihteiden lähetystarkkuuteen ja lähetykseen vakautta.

Ensiksi valitaan paikoitusviite kehyksen pinnaksi siten, että akseleiden leikkaus pystytasossa muunnetaan vaakatasossa olevaan leikkauspisteeseen; toiseksi mittakytkennän työstölaite on valittu horisontaalisella työstökeskuksella, jolla on mielivaltainen kiertokulma, suhteessa alaspäin laskevan kulman β-prosessoinnin syöttöakseliin, Mittakytkin Vaihdetaan vaakasuoralle työstökeskukselle, jossa työkappaleen alkuperäinen offset-tasokulma β reiän kaltevuus käsittelyongelmissa.

Työkappaleen offset-konversiossa oleva horisontaalinen työstökeskus, joka on Mittakytkimen työkappale koneen pöydän paikannuksessa, kiristys, alkuperäisen työkappaleen koordinaattijärjestelmän alkuperän mittaus, alkuperäisen työkappaleen alkuperän siirtymisen määrittäminen, koneen koordinaattijärjestelmän asennossa oleva työkappale on on tunnistettu. Kun taulukkoa käännetään kulmalla β viistettyyn työstöasentoon, mittakytkimen työkappaleen alkupisteen laskenta lasketaan uuden työkappaleen alkupisteen laskennaksi alkuperäisen työkappaleen poikkeaman perusteella. Tässä vaiheessa CAD-piirustuksen avulla löytää vanhan X, Z-suunta, Mittakytkimen vanha työkappaleen koordinaattijärjestelmä alkuperäsuhde

Prosessiprosessin käytöllä mittakytkimen koordinaattimittaukset osoittavat, että tekniset indikaattorit täyttävät kuvion vaatimukset, mittakytkimen koko koneen testauslaitteen verkkotarkkuus on hyvä. Tuotteen kelpoisuusaste ≥ 97%, taloudelliset hyödyt ovat erittäin merkittäviä.